Создание коллекции фигурок инструментами ИИ
Концепция
Серия из четырех концептуальных 3D‑объектов, вдохновленных творчеством известного артиста Вани Дмитриенко.
И да, мы знаем, что у него, вроде бы, четыре одинаковые песни, но у нас — четыре разные фигурки!
Референсы
Референсы для создания 3D-моделей были собраны из различных медиа-источников, включая: ВКонтакте (VK), видео-контент с официальных страниц, фан-сообщества.
Процесс
Я взяла пару фоток с концерта Вани, там, где он в своих фирменных брюках с завышенной талией. Закинула все это добро в Chat Gpt, нейросеть превратила все в 3D-модели. Получились первые наброски фигурок. Потом эти визуализации я загрузила в hyper3d Ai. Эта нейросеть уже сделала из них финальные модели.
Генерация 3D модели
https://disk.yandex.ru/d/FqR2OLq3WvCucw ссылка на диск 3д модели
ТЗ на производство
Техническое задание на 3D-печать изделия
Материал печати: Пластик ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол). Материал должен обеспечивать прочность, ударостойкость и стабильность геометрии изделия, а также возможность последующей механической и декоративной постобработки.
Способ печати: FDM (Fused Deposition Modeling) — послойное наплавление термопластика. Метод выбран в связи с его технологической доступностью, точностью и экономической целесообразностью при изготовлении единичного изделия.
Габаритные размеры изделия:
X (ширина): 70 мм
Y (глубина): 70 мм
Z (высота): 80 мм
Допускается отклонение размеров в пределах стандартных технологических допусков FDM-печати (±0,3 мм).
Требования к детализации и качеству поверхности: Необходима высокая степень детализации. Рекомендуемая высота слоя: 0,1–0,15 мм для корректного воспроизведения мелких элементов и минимизации видимых слоёв на поверхности изделия.
Технологические требования и рекомендации:
Температура экструдера: ~230 °C (в соответствии с характеристиками используемого ABS).
Температура стола: 90–110 °C для снижения риска деформаций и коробления.
Обязательное использование средств адгезии (клей, каптоновая лента или специализированные адгезионные покрытия).
Печать рекомендуется осуществлять в закрытой камере или при минимизации сквозняков.
Постобработка (при необходимости): Допускается механическая постобработка (шлифовка) и декоративная обработка (грунтовка, окрашивание) для улучшения внешнего вида изделия.
Промо материалы
