
Концепция
Проект исследует возможность создания подсвечников с помощью 3D-печати, объединяя функциональность и яркую декоративность. Основная идея — превратить привычный предмет интерьера в скульптурный объект, который работает не только как держатель для свечи, но и как визуальный акцент в пространстве.
Формы подсвечников основаны на сочетании геометрических элементов, округлых деталей и ритмичных повторов, создающих ощущение игры и динамики. Цветовые решения — насыщенные, чистые, слегка «игрушечные», подчёркивают характер коллекции и позволяют легко комбинировать элементы между собой.










Описание процесса
- Эскизы подсвечников сгенерированы в Higgsfield Nano Banana Pro с использованием заранее собранных референсов. Далее, с помощью промпта «product sheet from multiple angles: front view, above view, below view, neutral lighting, white background» я получила объекты с разных ракурсов. - Далее, я создала 3D-модели с помощью Hunyuan 3d - Промо изображения и рекламный плакат сгенерированы тоже с помощью Nano Banana Pro - Концепция и техническое задание сформулированы с помощью ChatGPT 5.1






ТЗ на производство
1. Технология печати SLA / DLP 3D-печать — предпочтительно для получения гладких поверхностей и сложных декоративных форм.
2. Материал Жаростойкая или инженерная UV-смола, устойчивая к локальному нагреву от свечи. Возможны варианты: твердая цветная смола; полупрозрачная декоративная смола (по согласованию); температуростойкая смола (heat-resistant resin). Требования к материалу: стабильность формы при нагреве; отсутствие деформаций при длительном использовании; высокая прочность в зонах нагрузки; возможность шлифовки и окрашивания; отсутствие внутренних напряжений и микротрещин после УФ-отверждения.
3. Параметры изделий Проверить модели на: целостность меша и отсутствие дыр; корректную толщину стенок — минимум 3–4 мм, в опорных зонах — от 5 мм; возможность безопасной установки свечи (диаметр посадочного места, глубина); устойчивость формы (низ должен иметь достаточную площадь опоры). Размеры подсвечников: варьируются в пределах 10–25 см, в зависимости от модели.
4. Поддержки Поддержки размещать на нижних и неакцентных поверхностях, избегая текстурных и декоративных элементов. Минимизировать количество поддержек при сохранении стабильности печати. После печати — аккуратное удаление без сколов, вмятин и следов отрыва.
5. Пост-обработка Первичное УФ-отверждение согласно инструкции производителя смолы. Финальная отделка: полировка, нанесение декоративного покрытия, покраска (по согласованию). Дополнительная термообработка (если требуется) для повышения термостойкости. Проверить безопасность посадочного места под свечу: гладкость, отсутствие заусенцев, правильный диаметр гнезда, устойчивость конструкции.
6. Контроль качества Перед сдачей изделий необходимо проверить: соответствие габаритов STL-моделям; отсутствие пузырей, расслоений, трещин и деформаций; равномерность цвета и покрытия; устойчивость подсвечника на ровной горизонтальной поверхности; корректный диаметр отверстия для свечи (допуск ±0.2 мм); термостойкость материала (не должно быть размягчения или изменения формы после нагрева).