Походный набор Trailmate cutlery
Trailmate cutlery — портативный набор складных столовых приборов, который удобно брать с собой. Он легкий и яркий, что позволяет быстро найти его в рюкзаке. Приборы пригодятся не только в лесу, но и в повседневной жизни: набор можно взять на работу, в школу или университет.
рекламный плакат
промо-материалы
промо-материалы
серия объектов
(1) ложка
(2) вилка
(3) нож
(4) палочки
(5) кейс
Техническое задание
1. Назначение изделий Портативный набор складных столовых приборов для использования вдали от дома. Набор предназначен для многократного применения, компактен, легок, устойчив к влаге, безопасен при контакте с едой.
2. Технология изготовления Основная технология: FDM (легкий вес, совместимость с PETG, функциональная прочность складных элементов)
Рекомендованные параметры печати: Высота слоя: 0.16–0.2 мм Скорость печати: 40–60 мм/с Заполнение (infill): 20–30% (Gyroid / Cubic) Количество периметров: не менее 3 Адгезия к столу: Brim или Skirt по необходимости
3. Материал PETG (полиэтилентерефталат-гликоль) — термопластичный материал, оптимально подходящий для изготовления функциональных изделий методом FDM-печати.
Требования: 1. Пригодность для контакта с пищей (food-contact safe при использовании сертифицированного сырья); 2. Устойчивость к влаге и перепадам температур; 3. Термостойкость не ниже +70 °C; 4. Повышенная ударопрочность и эластичность; 5. Отсутствие резкого запаха; 6. Стабильность размеров после печати. 7. Допускается использование PETG с матовой или полуглянцевой текстурой.
4. Состав набора и габариты Состав: палочки, вилка, ложка, нож, защитный кейс.
Габариты: Длина приборов в разложенном виде: 120 мм; Длина в сложенном виде: 60-75 мм; Размер кейса: 90×105×50мм (ВхДхШ)
5. Требования к поверхности и качеству 1. Отсутствие трещин, расслоений и пропусков слоев; 2. Равномерная геометрия без деформаций; 3. Безопасные закругленные кромки в зоне контакта с губами и руками; 4. Шарнирные соединения должны работать плавно, без заеданий; 5. Визуально однородная поверхность без выраженных дефектов печати.
6. Постобработка 1. Удаление поддержек и заусенцев; 2. Ручная шлифовка контактных зон; 3. Термообработка (по необходимости для снятия внутренних напряжений); 4. Мойка и сушка перед упаковкой.
Постобработка не должна влиять на геометрию и функциональность изделия.
7. Защита Материал не требует дополнительного защитного покрытия
8. Контроль качества 1. Визуальный осмотр поверхности; 2. Проверка геометрии и сборки; 3. Проверка работы шарниров; 4. Тест на прочность при стандартной нагрузке; 5. Проверка отсутствия острых кромок; 6. Контроль комплектности набора.
9. Файлы и передача Форматы файлов: 1. STL — для печати; 2. STEP / IGES — для редактирования и адаптации; 3. 3MF — для хранения настроек печати (опционально).
Требования: 1. Единая система координат; 2. Корректный масштаб (1:1); 3. Отсутствие неманифолдных геометрий; 4. Каждый элемент — отдельный файл + сборка.
Проверка моделей в Blender
Процесс
эскизы
Этап 1 — Исследование
Анализ конкурентов. Выявление слабых и сильных сторон у продукции других брендов.
Выводы: походные приборы, сделанные из стали качественные и хорошо выглядят, но тяжелые и не совсем бюджетные. Кроме того, из-за серого цвета они теряются в рюкзаке.
Решение: спроектировать приборы, в которых эти недостатки будут устранены.
Этап 2 — Генерация эскизов
Подготовка промптов в Deepseek и генерация эскизов в нейросети Sora. Поиск форм и цвета
Финальный отбор эскизов. Объекты из набора должны выглядеть серийно, быть одной формы и размера, иметь подобие складного механизма.
Этап 3 — Создание 3D-моделей и подготовка к печати
Генерация 3D-моделей на основе выбранных картинок в studio.tripo3d.ai.
Коррекция геометрии в Blender. Все объекты должны были соответствовать требованиям, о которых рассказывалось в лекциях. Исправление дефектов вручную.
Этап 4 — Рендеры и визуализация
Рендер готовых моделей в Blender для создания презентации.
Генерация промо-изображений и рекламных постеров в Sora.
Доработка постеров: добавление подписей, использование мокапов.
Этап 5 — Составление технического задания
Формирование ТЗ на производство. Размеры, материал, технология печати, требования к поверхности/точности, рекомендации по постобработке.
Уточнение и редактирование ТЗ в Deepseek: приведение требований к ясной технической структуре и проверка логики параметров.
Сбор всех материалов в итоговую презентацию: концепция, эскизы, промо, рендеры, ракурсы, ссылка на STL, ТЗ, описание процесса.
