Visco
Застывшая вязкая капля в моменте перехода жидкости в твёрдое состояние
Visco — это не имитация традиционного стекла, а исследование его скрытой, пластичной природы. Мы отказываемся от классического выдувания или литья, чтобы уловить и материализовать тот миг, когда материал находится на грани агрегатных состояний — уже не жидкость, но ещё не кристалл.
Эскизы моделей для посудного набора
Почему такие формы?
Наши бокалы, пиалы и графины сохраняют память о движении. Их мягкие, «тягучие» грани и обтекаемые силуэты — это следы внутреннего напряжения и поверхностного натяжения, замороженные в пространстве. Это форма, рождённая физикой, а не только эстетикой. Она органична, так как следует естественным законам течения, и архитектурна, так как эти законы математически точны.
Почему такой материал?
Мы используем высокопрочную прозрачную смолу, которая визуально и тактильно приближена к стеклу, но позволяет то, что невозможно в классическом ремесле — навсегда запечатлеть сам процесс создания. Видимые слои — это не дефект, а физическая летопись объекта. Каждый слой, как кольцо на срезе дерева, рассказывает историю его рождения слой за слоем. Материал обладает лёгкой внутренней дымкой, характерной для вязких сред, и играет со светом, создавая сложные блики и глубокие тени внутри граней.
Visco Flow Vase
ТЗ
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ (ТЗ) НА ПРОИЗВОДСТВО
Серия: Visco Flow (ассортиментная линейка) Концепция: Посуда из прозрачной многослойной смолы с эффектом «застывшей вязкости»
1. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (В × Ø, мм) Указаны основные контрольные размеры. Общая эстетика «тягучих» граней должна быть сохранена.
Visco Flow Flute (Бокал для шампанского): Высота: 235 ±2 мм Диаметр по краю (верх): 55 ±1 мм Диаметр основания: 65 ±1 мм Ёмкость: ~180 мл
Visco Flow Wine (Бокал для вина): Высота: 210 ±2 мм Диаметр чаши (макс.): 85 ±1 мм Диаметр основания: 70 ±1 мм Ёмкость: ~400 мл
Visco Flow Tumbler (Прямой стакан): Высота: 115 ±1 мм Диаметр внешний: 75 ±1 мм Толщина стенки: 3 ±0.5 мм Ёмкость: ~350 мл
Visco Flow Vase (Ваза): Высота: 180 ±2 мм Диаметр горловины: 60 ±1 мм Диаметр макс. (середина): 110 ±1 мм Диаметр основания: 85 ±1 мм
Visco Flow Piya (Пиала): Высота: 55 ±1 мм Диаметр внешний по краю: 125 ±1 мм Диаметр основания: 80 ±1 мм
Visco Flow Plate (Тарелка): Диаметр: 200 ±1 мм Высота борта (макс.): 25 ±1 мм Диаметр плоского центра: 150 ±1 мм
Допуск по габаритам: ±1 мм (если не указано иное). Приоритет: Сохранение визуальной пропорции и «текучести» линий важнее абсолютной точности размеров.
2. МАТЕРИАЛ И ОТДЕЛКА
Основной материал: Прозрачная/полупрозрачная фотополимерная смола для SLA/DLP/LCD 3D-печати, рекомендуемые аналоги: Anycubic Eco Resin (Clear), Siraya Tech Blu (Clear), стандартная LCD-смола с высокими показателями прочности и светопропускания.
Альтернатива (для тестов/бюджетных варианров): PETG (прозрачный) для FDM печати. Требуется постобработка (шлифовка, полировка) для достижения полупрозрачности и сглаживания слоёв. Отделка: Матово-прозрачная (frosted transparent) Допускается лёгкий молочно-белый оттенок в массе. Видимая слоистость (layer lines) является дизайнерским элементом.
3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Метод: SLA/DLP/LCD 3D-печать (предпочтительно), слой 50-100 мкм.
Ориентация на столе: Должна обеспечивать максимальное качество внешних поверхностей и минимальное количество поддержек на лицевых сторонах. Допускаются поддержки на дне и внутренних, невидимых при обычном использовании, поверхностях.
Контроль качества:
1. Визуальный: Отсутствие грубых заусенцев, незаполимеризованных участков, крупных пузырей. Равномерная полупрозрачность.
2. Геометрический: Проверка ключевых размеров (высота, диаметры) и устойчивости. Каждый предмет должен стоять на ровной поверхности без качания.
3. Функциональный: Для стаканов и бокалов — тест на герметичность (удержание воды) в течение 2 часов. Для вазы — тест на устойчивость с имитацией нагрузки.
4. Безопасность: Готовое изделие должно быть химически инертным и безопасным для контакта с пищевыми продуктами (при использовании сертифицированных смол).
Уровень детализации: Высокий. Должны читаться мягкие грани и плавные переходы, заложенные в 3D-модели.
4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
Упаковка: Индивидуальный картонный ложемент/вкладыш для каждого предмета, предотвращающий контакт и трение в транспортировочной коробке.
Маркировка: На дне каждого изделия методом лазерной гравировки или тиснения наносится: 1. Логотип Visco 2. Название модели (напр., FLUTE) 3. Материал (RESIN) 4. Месяц и год производства (напр., 12/25)
Инструкция: В комплект включить информационную карточку по уходу: ручная мойка тёплой водой с мягким моющим средством, не использовать абразивы, посудомоечную машину, микроволновую печь.
5. СРОКИ И ПОСТАВКА
Образцы (прототипы): 3 шт. каждого наименования для утверждения качества, материала и эргономики. Срок изготовления: 10 рабочих дней после утверждения 3D-моделей. Пилотная партия: 25 шт. каждого наименования. Срок: 15 рабочих дней после утверждения образцов. Серийное производство: Объём и сроки согласовываются отдельно.
Приложения к ТЗ:
3D-модели каждого предмета в форматах .STL и .STEP. Референс-изображения (рендеры) с утверждёнными пропорциями и эстетикой. Референс-образец/материал по цвету и степени прозрачности.
Для генерации изображений использовался Midjourney
Для генерации концепции и текстов использовался Deepseek
Для создания 3D моделей использовался Meshy
Для подготовки к печати 3D моделей использовался AnycubicPhotonWorkshop
