KOI — серия принадлежностей на рабочий стол
описание концепции проекта
В проекте представлена серия объектов для рабочего стола, воплощающая эстетику мягкого: обтекаемые силуэты, бесшовные переходы и пластика превращают образы рыбок в забавные настольные объекты. Утрированные объемы и отсутствие острых углов наделяют предметы особым характером, превращая их в тактильные интерьерные скульптуры. Карпы кои в японской культуре символизируют устойчивость, спокойствие и способность сохранять внутреннее равновесие, несмотря на внешние условия.
Серию связывает воедино общая визуальная концепция — безупречный глянец и чистота линий. Благодаря выверенной стилизации, каждый объект кажется живым и добрым, оставаясь при этом органичным элементом единой коллекции.
В серию входят: бокс для салфеток, степлер, подставка для фото, канцелярские кнопки, коробочка, тарелочка для мелочи
описание процесса
Работа началась с моих набросков и формирования мудборда и рефборда, заложивших основу визуального кода коллекции. На базе этих эскизов с помощью нейросети Gemini была разработана серия изображений.
Этот этап позволил трансформировать первичные идеи в детализированные визуальные прототипы, где уточнялись материалы, объемы и пластика будущих объектов.
Для достижения максимальной точности при переходе в объем, в Gemini была создана серия дополнительных проекций и ракурсов. Это позволило сформировать «карту объекта», необходимую для корректной интерпретации формы алгоритмами генерации 3D.
Финальное воплощение объектов в пространстве происходило в среде Hunyuan. Использование этой нейросети позволило преобразовать подготовленные 2D-данные в полноценные трехмерные модели с сохранением чистоты линий и «эмалевой» гладкости поверхностей.
Динамика: Встроенные инструменты Hunyuan были использованы для создания серии GIF-анимаций, демонстрирующих пластику объектов в движении.
Для создания эффектных промо-изображений была задействована нейросеть Grok.
Особое внимание было уделено промпт-инжинирингу: для создания технических заданий использовался синтез возможностей Gemini и ChatGPT. Это позволило добиться идеального попадания в эстетику проекта на каждом этапе — от текстурирования до финального рендеринга.
Последним этапом 3д-цикла стала техническая верификация моделей в программе Anycubic Photon Workshop. Это было сделано для оценки «жизнеспособности» объектов вне цифровой среды и их подготовки к 3D-печати.
промо
рекламная кампания
описание ТЗ на производство
1. Номенклатура и габариты Бокс для салфеток: 140 × 100 × 140 мм (с учетом внутреннего пространства под стандартный блок). Степлер (декоративный корпус): 130 × 65 × 45 мм (рассчитан под стандартный механизм № 10 или 24/6). Органайзер: 120 × 130 × 90 мм. Тарелочка для мелочи: 150 × 25 × 110 мм. Подставка для фото: 70 × 60 × 50 мм. Канцелярские кнопки: 15 × 20 × 15 мм (набор из 10–20 шт).
2. Технология и оборудование
Метод производства: Высокоточная SLA/DLP 3D-печать. Толщина слоя: 0.03–0.05 мм для обеспечения бесшовного сопряжения деталей. Подготовка: Верификация файлов в Anycubic Photon Workshop, проверка на отсутствие «карманов» смолы и правильность ориентации моделей.
3. Материал
Тип: Инженерный фотополимер (ABS-like или Tough Resin). Особое требование для степлера: Повышенная ударная вязкость материала, чтобы корпус выдерживал механические нагрузки при нажатии.
4. Конструктивные параметры
Степлер: Предусмотреть внутренние посадочные места и пазы для установки стандартного металлического механизма. Толщина стенок в местах крепления оси — не менее 5 мм. Толщина стенок: Для остальных изделий — 3.5–4 мм. Допуски: Оставить технологический зазор 0.25–0.4 мм в местах сопряжения деталей (корпус степлера, крышка бокса) с учетом последующего наслоения грунта и лака. Поддержки: Запрещено размещение на лицевых сторонах. Удаление поддержек должно быть произведено до этапа финальной полимеризации для минимизации следов.
5. Пост-обработка: Финиш «Керамический глянец»
Шлифование: Многоэтапная обработка (240 → 600 → 1200 → 2000 grit) до зеркального состояния пластика. Грунтование: Использование адгезионного грунта по пластику с промежуточной шлифовкой. Лакирование: Нанесение премиального 2К полиуретанового лака в 2–3 слоя. Результат: Глубокий «стеклянный» блеск, полное отсутствие текстуры печати и шагрени.
6. Контроль качества
Механика: Степлер должен работать плавно, без люфта корпуса и заеданий. Эстетика: Идеально ровные блики на округлых формах («рыбках»), отсутствие пыли в лаковом слое. Безопасность: Кромки тарелочки и органайзера должны быть сглажены; кнопки должны быть надежно вклеены в декоративные шляпки.
последовательность работы
a) Концептуализация и скетчинг: Создание авторских эскизов и сбор мудборда для определения пластики, формы и общего настроения серии.
b) Генеративное прототипирование: Разработка первичных концепт-артов в Gemini на основе эскизов для уточнения визуального кода и объема объектов.
c) Многоракурсная детализация: Генерация в Gemini дополнительных видов и проекций объектов для повышения точности и детализации при последующем 3D-моделировании.
d) Промпт-инжиниринг: Синтез технических заданий в Gemini и ChatGPT для получения максимально релевантных результатов во всех используемых нейросетях.
e) Генерация 3D-моделей и анимации: Создание полигональных моделей и динамических GIF-презентаций в среде Hunyuan3D на базе подготовленных изображений.
f) Промо-визуализация: Генерация высококачественных презентационных изображений (рендеров) в нейросети Grok для демонстрации эстетики проекта.
g) Технический аудит и слайсинг: Проверка геометрии и подготовка моделей к физическому воплощению в Anycubic Photon Workshop (контроль сетки, расстановка поддержек и проверка на пригодность к 3D-печати).
