Cupcha — милые термокружки
Долгое время я увлекаюсь термокружками, но большинство из них выглядят слишком стандартно и скучно. Хотелось превратить этот утилитарный предмет во что-то действительно особенное.
В основе концепции — комфортные, хорошо считываемые формы, которые естественно работают в руке и в использовании.
Изначальный концепт и первые пробы пера
Первой идеей стали меховые кружки — тёплые, тактильные объекты, создающие ощущение уюта и заботы. В процессе работы стало понятно, что производство подобных фигурок требует слишком сложных технологических решений.
Чтобы лучше понимать направление проекта, собрала для нейросети промпты. Для генераций выбрала комбо из ChatGPT и Gemini Nano Banana Pro.
Промпт для бутылки: Cute star-shaped water bottle, close-up product render, anthropomorphic star with five rounded points, glossy metallic purple–blue–violet iridescent gradient body, smooth reflective surface, soft rounded edges, kawaii style, cute front face with large glossy anime eyes and small smiling mouth, blue silicone lid with stainless steel ring, flexible blue straw and black drinking valve, small metal chain with blue rectangular tag, studio product photography, ultra-clean, sharp focus, black seamless background, soft studio lighting with subtle rim light, gentle reflections, close-up shot slightly above eye level, shallow depth of field, ultra-realistic 3D render, high gloss plastic and metal materials, soft shadows, premium collectible toy design, 8k, ultra detailed, cinematic lighting, product hero shot.
Впоследствии менялись формы и цвета бутылок. Например, cake на cat.
После того как промпт был проработан и результат меня устроил, я создала серию из пяти различных бутылочек:
- Кот
- Звезда
- Дельфин
- Печенька
- Мандарин (нг спешал)
Далее сгенерила все 5 моделей с 4 ракурсов
В коммуникации выбор пал на яркие формы, цвета и округлую типографику, которая сможет поддержать форму самих бутылочек.
Креативы для социальных сетей
Рекламные постеры
Для создания 3D-моделей я загрузила изображения концептов в Tripo Studio, где на их основе были сформированы базовые модели. Далее качество геометрии и корректность файлов дорабатывались и проверялись в Anycubic Photon Workshop.
А так же подготовила архив со всеми 3D-моделями
3D-модели и рендеры
Описание производственного процесса
Разработка и подготовка моделей Форма бутылочек (термокружек) разрабатывается в CAD-среде. На этапе моделирования учитываются габариты изделия, толщина стенок и конструктивные особенности. Готовые 3D-модели экспортируются в формате STL и проверяются на корректность геометрии: замкнутость объёма, отсутствие самопересечений и соответствие заданным размерам.
Подготовка к печати Модели импортируются в слайсер Anycubic Photon Workshop, где выполняется ориентация объекта и настройка параметров печати. Поддержки размещаются с учётом формы изделия таким образом, чтобы минимально затрагивать внешние поверхности и сохранить чистоту геометрии.
3D-печать Печать осуществляется на SLA-принтере с использованием фотополимерной смолы. Технология обеспечивает высокую точность формы и стабильное качество поверхности.
Постобработка После печати изделия проходят очистку от остатков смолы и УФ-отверждение. Далее выполняется поэтапная шлифовка для устранения следов поддержек и выравнивания поверхности, с акцентом на достижение ровной матовой фактуры.
Контроль качества На завершающем этапе проверяются размеры, целостность формы и качество поверхности. Готовые изделия должны соответствовать функциональным требованиям, эргономике и общей концепции проекта.
Описание технического задания производству
Размеры изделий Бутылочки (термокружки) проектируются в компактном формате для повседневного использования. Средние габариты изделия составляют около 10 × 10 × 12 см, с возможностью незначительного увеличения размеров в зависимости от формы и объёма. Толщина стенок и элементов конструкции варьируется с учётом эргономики и прочности, обеспечивая комфортное удержание и устойчивость изделия в эксплуатации.
Технология печати Для производства используется SLA 3D-печать, позволяющая добиться высокой точности форм и чистоты поверхностей. Технология обеспечивает корректное воспроизведение плавных переходов, скруглений и конструктивных деталей, необходимых для функционального и эстетического качества изделия.
Материалы В качестве основного материала применяется жёсткий непрозрачный пластик на основе фотополимерной смолы. Материал обладает достаточной прочностью, стабильностью формы и подходит для последующей постобработки, включая шлифовку и финишную отделку поверхности
